镁合金压铸熔炉安全操作 镁合金压铸件机械加工安全操作
新闻来源：东莞市佰协五金科技有限公司 发布时间：2017.06.27 浏览量:
『完善的机械加工规程应包括下列内容』：
1.切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角；不通话使用钝的、粘有切屑或破裂的刀具。
2.一般情况下尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大的切屑。
3.不要让刀具停顿在工件上。
4.使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。
5.如果镁合金零件中有钢芯衬，要小心与刀具相碰产生火花。
6.保持环境整齐、干净。
7.严禁在机加工工作区吸烟、生火、烧焊。
8.工作区域内应存放足够的D类灭火器材。
『磨削加工中的安全问题』
镁粉尘很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可 能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁进行干法磨削时，需要用设计得当的湿法系统立即从工作区域中清理出去。吸尘器应保持清洁，并将其排风口设在室外，并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去，以防止其过多积聚，在对淤渣进行处理之前，因将其保存在水下。
随时保持工作环境的 整洁，对于保证磨削镁时的安全至关重要。每天都需要对砂轮与吸尘器之间的连接管进行一次清理。不得让镁粉尘聚焦在座椅、窗户、管路和其它水平面上。不应将太多的产尘设备与一个集中排放系统相连接。
干燥管路很长的吸尘系统和带过滤器的普通吸尘系统，都不适合于收集镁粉尘。 如果要在带式打磨装置或圆盘式磨床上对镁进行湿法磨削，应当使用足量的切削液来收集所有粉尘，并将其输送到收集点。
总之，对镁进行磨削加工时，需要采取下列预防措施：
1.需要留出专门用于镁的磨床，并贴上“镁专用”标签，在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器作彻底清理。
2.对用铬酸盐蚀洗过的镁表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此，要特别小心，不能允许有粉尘聚焦在附近。
3.磨削设备操作手应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑服，所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。
4.警告标志应当放置在显眼的地方。
5.工作区域内应存放足量的D型灭火器材。
『镁屑与微细粉末的处理』
干燥切屑应放置在清洁和密封的钢制容器中，并存放在不会与水接触的地方，等待转售。 湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中，且需要有足够的通风量，以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中特别危险，这将有高浓度的氢气集聚而发生爆炸的危险。
镁屑、镁粉末与淤渣的常用处理方法是：用5%氯化铁溶液进行溶解，可在数小时内使绝大多数镁转化成不燃烧的氢氧化镁和氯化镁残渣。由于在这种反应中会产 生氢气，故应在室外的敞开容器中进行处理，并严禁在反应器的周围生火吸烟或焊接作业。氯化铁用量为一般为1公斤干燥镁使用0.6公斤氯化铁，在配制5%溶液时，应将淤渣中的水考虑进去。
『镁屑燃烧的灭火』
▲灭火通常采用以下几种材料或方式：
1.D类灭火器：其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末，其原理是通过排除氧气来闷熄失火；由于我国镁合金压铸起源较晚，目前D类灭火器只有国外厂家才有生产，所以，购买时要认准有质量认证和保险公司担保产品，保障安全实用。
2.覆盖剂或干砂：小面积着火可用其覆盖，其原理也是通过排除氧气来闷熄失火。
3.铸铁碎屑：没有其它好的灭火材料的情况下也可用之，主要作用是将温度降到镁的燃点以下，而不是将火闷熄。
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